Prezado fornecedor,
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Item 01
Descrição: IMPRESSORA 3D DE METAIS A LASER (Sistema avançado de impressão 3D de materiais metálicos por Deposição a Laser (LMD), baseado na tecnologia WLAM (Wire Laser Additive Manufacturing) ou Laser WireDirected Energy Deposition (LW-DED)). Características técnicas mínimas do sistema: SISTEMA DE DEPOSIÇÃO: TecnologiaWLAM (Wire Laser Additive Manufacturing) ou LW-DED, com cabeçote de deposição coaxial para alimentação de arame metálico. O sistema deverá ser compatível com a fabricação de componentes metálicos tridimensionais complexos e possuir sistema de refrigeração adequado para operação contínua. FONTE LASER: Fonte laser de diodo ou fibra, com potência total mínima de 3 kW, composta por múltiplos emissores laser ou configuração equivalente, com comprimento de onda compatível com o processamento de ligas metálicas. Deverá incluir sistema de refrigeração tipo chiller. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DEARAME: Sistema servo-controlado, com alimentação coaxial do arame ao cabeçote de deposição, compatível com arames metálicos entre 0,6 mm e 1,0 mm de diâmetro ou equivalente. Deverá possuir sistema de endireitamento de arame integrado e controle contínuo da taxa de alimentação. SISTEMA DE PROTEÇÃO ATMOSFÉRICA: O equipamento deverá possuir sistema de proteção gasosa localizada para fabricação de materiais sensíveis à oxidação. A proteção atmosférica deverá acompanhar a região de deposição, dispensando a utilização de câmara inerte fechada envolvendo toda a peça. Deverá possuir controle automático do fluxo de gás, por medidores de vazão mássica (Mass Flow Controllers) ou equivalente, monitoramento contínuo da concentração de oxigênio durante a fabricação e capacidade comprovada para processamento deligas reativas, incluindo ligas de titânio. SISTEMA ROBÓTICO: Robô industrial com no mínimo 6 eixos controlados e posicionador rotativo com no mínimo 2 eixos adicionais. O sistema deverá permitir controle sincronizado entre robô, posicionador e processo de deposição, garantindo capacidade para fabricação de geometrias complexas e deposição multieixos. CONTROLE E MONITORAMENTO DO PROCESSO: Sistema de monitoramento em tempo real dos parâmetros de fabricação, com aquisição e armazenamento dos dados do processo. Deverá possuir controle integrado do cabeçote, alimentação de arame, proteção gasosa e laser, bem como registro dos parâmetros de fabricação para rastreabilidade. MATERIAIS COMPATÍVEIS: O sistema deverá permitir o processamento, no mínimo, de ligas de titânio, aços inoxidáveis, aços ferramenta, ligas de níquel, ligas de alumínio, ligas de cobre e outras ligas metálicas compatíveis com o processo. SOFTWARE: O sistema deverá incluir software operacional da máquina, software CAM para geração de trajetórias de deposição, ferramentas para parametrização do processo, compatibilidade com arquivos STL, STEP e IGES ou equivalentes, bem como licença de utilização do software. ITENS OPCIONAIS E COMPLEMENTARES: Deverão ser fornecidos, quando aplicável, arames metálicos compatíveis para treinamento e comissionamento, sistema de monitoramento por câmera da poça de fusão, sistema de controle em malha fechada (closed-loop), peças de reposição, bicos de deposição, lentes de proteção, sensores, componentes do alimentador de arame, kit de manutenção preventiva, workstation para operação e programação, sistema de exaustão de fumos metálicos, no-break ou estabilizador de energia e ferramentas de manutenção.
Quantidade: 01 unidade
Condições de Fornecimento
A proposta deverá ser apresentada em papel timbrado da empresa interessada, contendo obrigatoriamente as seguintes informações:
Razão social, CNPJ e endereço completo da empresa representante, bem como nome e endereço completo do exportador, além de Telefone para contato, E-mail atualizado, Prazo de realização do serviço (em número de dias), Prazo de entrega de material/equipamento, Validade da proposta; Prazo de garantia do item cotado, Forma de pagamento (não trabalhamos com Pagamento Antecipado) e Incoterm (preferencialmente EXW ou FCA).
A proposta deve estar assinada digitalmente, utilizando um dos seguintes meios:
Certificado Digital com token ou Assinatura eletrônica pelo portal Gov.br.
Cronograma da Cotação:
Início do recebimento de propostas: 27/08/2026, Prazo final para envio: até às 17h do dia 02/09/2026
As propostas deverão ser enviadas A/C: Grupo de Compras/Importação – FUNPEC, para os e-mails: 📧 importacao@funpec.br; importacao1@funpec.br; comex@funpec.br.
Operação: FUN 26-155
Informações adicionais: