| ITEM 1: SISTEMA DE PIRÓLISE ANALÍTICA | QUANTIDADE: 01 unidade |
| ESPECIFICAÇÃO COMPLEMENTAR: Sistema de pirólise analítica acoplada a um cromatógrafo a gás de espectrometria de massas (GC/MS) para realização de análise de pirólise catalítica de microalgas, entre outros materiais. O sistema deve ser composto por 01 micro pirolisador analítico e 01 cromatógrafo a gás (GC/MS), contendo as seguintes especificações: 01 PIROLISADOR ANALÍTICO – temperatura de pirólise de 100 – 950°C; taxa de aquecimento 0.01°C/ms to 20°C/ms, 0.01°C/sec to 999.9°C/sec e 0.01°C/min to 999.9°C/min; Precisão 1°C; Pirólise com diferentes atmosferas (H2, CH4 e CO2); Pirólise com pressão 500 PSI (3.4 MPa); Interface de conexão entre Pirolisador – GC/MS aquecida até 350°C; Taxa de aquecimento da interface pirolisador-cromatógrafo 1°C/min to 100°C/min; LEITO CATALÍTICO FIXO (para utilização de massas de catalisadores ~2-15 mg/ ~2 mL); Temperatura máx. do leito catalítico 800°C (ou superior); Software para controle do sistema e aquisição de dados; kit de consumíveis; Ferramentas necessárias para manutenção periódica; Garantia 3 anos. 01 CROMATÓGRAFO A GÁS ACOPLADA A ESPECTRÔMETRO DE MASSAS – QUADRUPOLO (GC-MS), com Ionização por Impacto de Elétrons (EI) , e com Injetor/Amostrador Automático para amostras líquidas, que deverá atender aos seguintes requisitos mínimos (que deverão ser comprovados através de boletins de especificações técnicas publicados pelo FABRICANTE. 1.1 CROMATÓGRAFO – Alimentação 220V/60Hz; Programação de temperatura do forno com 20 rampas e 21 platôs; Capacidade de controle de até 6 zonas aquecidas (2 injetores, 3 detectores, e 1 auxiliar); Faixa de temperatura do forno de 25oC até 425°C; Taxa de aquecimento do forno máxima não inferior a 75oC/min; Resolução de setpoit de temperatura do forno de 0,1°C; Capacidade de acomodar até 2 injetores e 3 detectores; Ajuste eletrônico das pressões com precisão de 0,01psi; Repetibilidade de tempo de retenção menor que 0,06%; Repetibilidade de área menor 2% RSD; injeção de 2ng na coluna de Tridecano, injeção Splitless com Injetor Automático; Ser equipado com um Injetor Capilar Split/Splitless com controle eletrônico pneumático e purga do septo, com as seguintes características mínimas: faixa de fluxo total de 0 a 1250 mL/min (H2 ou He como gás de arraste) e faixa de pressão de 0 a 100 psi (com resolução de 0,01psi).O controle eletrônico pneumático e pressão ambientes e deve monitorar e ajustar-se automaticamente em tempo real às mudanças de temperatura e pressão, proporcionando maior precisão de tempo de retenção; split de até 7500:1 e temperatura máxima de operação 400°C; Programação inteligente para desativar o GC (modo sleep); Programação automática via software; Display para visualização dos parâmetros do cromatógrafo, métodos e troubleshooting com possibilidade de controlar todas as funções do cromatógrafo; O Cromatógrafo deve ser acessado por Browser Interface (Navegador da Internet); Possuir dispositivo que permite a programação de eventos; O equipamento deverá ser fornecido com manuais de uso e manutenção; Todo o sistema deverá ser projetado e fabricado dentro de um sistema de qualidade certificado ISO9001:2000; A filial ou representante do fabricante no Brasil deverá ter sua organização de assistência técnica com sistema de qualidade certificado ISO9001:2000. O sistema deverá, ainda, ser fornecido com um INJETOR/AMOSTRADOR AUTOMÁTICO compatível com amostragem de Líquidos, atendendo às seguintes especificações mínimas: capacidade para 16 amostras, 1 posição de solvente e 1 posição de descarte. Capacidade de extensão para 150 amostras; profundidade de amostragem da agulha é de -2 a 30 mm do padrão; deve ter a capacidade de lavar a seringa antes e depois da tomada da amostra. Isto pode ser feito com 2 separados solventes, de 0 a 15 vezes cada solvente; deve ter programação em função da viscosidade, deve ter uma faixa de injeção de volumes de 10 nanolitros até 250 microlitros, dependendo do tamanho da seringa (10 nl com seringa de 1 ul , e 250ul para seringa de 500 ul); Deve ser capaz de usar seringas de 1 , 2 , 5, 10, 25, 50 e 100ul; Deve ter injeção programável de 2,5 a 1000 ul/seg; Poder usar injeção tipo sandwich, com até 3 camadas de um líquido adicional ou camadas de ar; O auto-sampler deve ser capaz de efetuar diluições, derivatização, adição de padrão interno, adição de solventes e efetuar headspace ambiente, isto quando tiver a bandeja extensora de 150 posições. O cromatógrafo deve vir acompanhado de um kit de montagem e drivers para acoplar os sistemas Combipal já existentes no laboratório nestes mesmos GC/MS a serem adquiridos por este descritivo. O cromatógrafo deve vir acompanhado de coluna (VF5ms 30mx0,25mm x 0,25um), liners, septos anilhas e demais consumíveis para uso. 1.2 ESPECTROMETRO DE MASSA – Configurado para trabalhos em Impacto de Elétrons (EI); Especificação de Sensibilidade para Ionização por Impacto de Elétrons (EI) no modo SCAN e SIM (empregando-se injetor tipo split/splitless e coluna de 30m x 0,25mm x 0,25um, de 5%-Fenil- 95%Metil-Polisiloxano, de baixo sangramento); Filtro de quadrupolo, com barras de perfil hiperbólico com a funcionalidade de ser aquecido, com temperatura selecionável entre 106 e 200°C, e detector com eletromultiplicadora; Proteção do filtro de massas através de Lentes de Entrada, não sendo necessários pré-filtros; Faixa de Massa de 0,6 a 1091u; Sistema de vácuo composto de bomba mecânica (Rotary Vane Pump) de pelo menos 2,5m 3 /h, e Bomba Difusora, com capacidade de bombeamento não inferior a 65 L/s (com hélio), capaz de suportar um fluxo total de até 4 ml/min mantendo vácuo de pelo menos 5 x 10 -5Torr; Painel frontal que permita a operação do sistema (“tuning”, “venting”,iniciar/parar análises, carregar métodos, etc.) sem a necessidade de estar conectado à Estação de Trabalho; Energia de Ionização selecionável de 5 – 240eV; Corrente de Ionização selecionável de 0 – 315uA; Aquecimento da fonte de íons, independente da linha de transferência e do quadrupolo, na faixa de 150 a 350oC, permitindo a limpeza da fonte por “baking” além de otimização das condições de ionização; Fonte de íons construída de material metálico ( aço inoxidável) , com temperatura de 150 a 350°C; Aquecimento independente da linha de transferência entre o GC e o Espectrômetro de Massas, na faixa de 100 a 350oC; Limite superior da escala de massas não inferior a 1050 amu, com resolução de 1amu; Fonte de íons com 2 filamentos; Faixa dinâmica linear de 6 ordens de magnitude para curvas de calibração; Velocidade de scan de 12500 amu/s, permitindo o uso do equipamento em aplicações de “Fast-GC”, aumentando a produtividade; Sistema inclui ion gauge. Sistema de Informática e softwares com as seguintes características mínimas e condições – O hardware da Estação de Trabalho deverá possuir as seguintes características mínimas: Computador tipo PC compatível com IBM/AT, com processador Intel 5 de 3,2GHz, 8MB cache, 4 cores; 500GB de capacidade de Hard Disk; 16GB de memória RAM; Drive de 16 x , CD-RW/DVD-RW combinado; Placa de Rede 10/100/1000 (Gigabit); Monitor de Tela Plana de Cristal Líquido (tecnologia TFT) de 21 polegadas; ou maior. Cabos de conexão para o sistema ficar a 8 m dos Cromatógrafos. Controle TOTAL do equipamento através de protocolos de rede local LAN, Local Area Network (TCP/IP em rede 10Base-T). Estação de Trabalho que deverá permitir o controle e aquisição de dados simultâneos de até 2 Sistemas GC/MS ou de 1 Sistema GC/MS e 1 GC com até 2 detectores convencionais, visando a possibilidade de conexão de outro equipamento GC/MS já existentes no Laboratório à mesma Estação de Trabalho no futuro, SEM A NECESSIDADE DE LICENÇAS ADICIONAIS DE SOFTWARE. Os softwares de controle do equipamento e aquisição de dados deverá possuir um algoritmo de integração capaz de atribuir tempos de retenção a TODOS os picos integrados e ser totalmente compatível com o Sistema Operacional Windows 11 Professional (64bit), que deverá ser fornecido como parte da Estação de Trabalho. O software deverá incluir recurso de monitoramento de tempo de uso de partes consumíveis do sistema (ex. Septos, liners, filamentos, etc.) e alertar o operador quando os limites pré-estabelecidos de uso tiverem sido atingidos. O software deverá incluir templates prontos para geração de relatórios e cálculos em aplicações nas áreas ambiental, forense e petroquímica. O software de controle deverá possuir rotinas automáticas de autotune para métodos USEPA empregando-se DFTPP e BFB. O software deverá permitir o setup de até 100 grupos de massas, com 60 massas por grupo, no modo SIM. O sistema deverá pertmitir a criação AUTOMÁTICA de um método SIM a partir de um arquivo de uma aquisição Scan de um padrão injetado. O sistema deverá permitir a aquisição de sinais SIM e Scan SIMULTANEAMENTE durante toda a análise. O sistema deve acompanhar a NIST MS Library na versão mais atual. Deve ser fornecido kit de ferramentas para o equipamento, garantia, instalação e treinamento. |
Condições de fornecimento: A proposta deverá ser apresentada em papel timbrado da empresa interessada, constando todos os dados da empresa, bem como validade da proposta.
A data limite para recebimento de propostas é do dia 20/11/2023 até às 18:00h de 27/11/2023, através dos e-mails: comex@funpec.br / importacao@funpec.br / importacao1@funpec.br.
Contatos: Iving Caionara de Melo / Geiziane Costa / Sara Chagas
Operação: FUN 23-226 / Requisição: 147352023
