Item 01: Cromatógrafo Gasoso com Detector de Ionização em Chama (CG-FID) e Detector de Condutividade Térmica (CG- TCD)

Quantidade: 01 Unidade

Especificação Complementar:

Cromatógrafo gasoso com detector de ionização em chama (CG-FID) e detector de condutividade térmica (CG-TCD): Descrição: Sistema de Cromatografia Gasosa (GC) com dois Injetores split/splitless e dois detectores (01 FID e 01 TCD) e software, que deverá OBRIGATORIAMENTE atender aos seguintes requisitos mínimos : – Alimentação: 110V/60Hz ou 220V/60Hz. – Programação de temperatura do forno com 20 (vinte) rampas e 21 (vinte e um) platôs. – Capacidade de controle de 6 (seis) zonas aquecidas, não incluindo o forno (2 injetores, 2 detectores, e 2 auxiliares). – Faixa de temperatura do forno: de 8oC acima da temperatura ambiente, até 425 oC. – Taxa de aquecimento do forno máxima não inferior a 75oC/min. – Resolução de “setpoint” de temperatura do forno de 0,1oC. – Capacidade de acomodar até 2 (dois) injetores e 3 (três) detectores. – Ajuste eletrônico das pressões com precisão de 0,01psi. – Repetibilidade de tempo de retenção: < 0,06% * – Repetibilidade de área: < 2% RSD* – Cromatógrafo tem capacidade para receber um Espectrômetro de Massas com instalação em campo, recebendo a interface e o hardware do Espectrômetro. * injeção de 2ng na coluna de Tridecano, injeção Splitless com Injetor Automático. – O controle eletrônico pneumático deve possuir sensores de temperatura e pressão ambientes e deve monitorar e ajustar-se automaticamente em em tempo real (inclusive durante análises) às mudanças de temperatura e pressão, proporcionando maior precisão de tempo de retenção. – O controle TOTAL do equipamento deverá ser através de protocolos de rede local LAN, “Local Area Network” (TCP/IP em rede 10/100Base-T). – Dispositivo “clock time”, que permite a programação de eventos (tais como iniciar uma corrida de compensação de coluna) através do teclado do equipamento ou da Estação deTrabalho. – O equipamento deverá ser fornecido com manuais de uso e manutenção em CD-ROM. – Todo o sistema deverá ser projetado e fabricado dentro de um sistema de qualidade certificado ISO9001:2000. – A filial ou representante do fabricante no Brasil deverá ter sua organização de assistência técnica com sistema de qualidade certificado ISO9001:2000. – Conformidade com os seguintes padrões de segurança: – Canadian Standards Association (CSA): C22.2 No. 1010 – CSA/Nationally Recognized Test Laboratory (NRTL): UL3101 – International Electrotechnical Commission (IEC): 61010-1 – EuroNorm (EN): 61010-1 – Conformidade com as seguintes normas relativas à Compatibilidade Eletromagnética (Electromagnetic Compatibility – EMC) e Interferência de Rádio-Frequência (Radio Frequency Interference – RFI): – CISPR 11/EN 55011: Group 1 Class A – IEC/EN 61326 O cromatógrafo deverá ser configurado da seguinte maneira: – Ser equipado com 2 (dois) Injetores Capilar “Split/Splitless” com controle eletrônico pneumático e purga do septo, com as seguintes características mínimas: – faixa de fluxo total de 0 a 500 ml/min (Nitrogênio) e de 0 a 1250 ml/min (Hidrogênio ou Hélio como gás de arraste) e faixa de pressão de 0 a 100psi (com resolução de 0,01psi). – deverá possuir um sistema de fechamento rápido tipo “turn-top” (aba giratória), que permita a troca rápida dos “liners” sem o uso de nenhuma ferramenta, maximizando a produtividade. – deverá permitir taxas de split de até 7500:1 – Temperatura máxima de operação 400°C. – frequência de aquisição de dados não inferior a 500Hz, fundamental para aplicações de “Fast-GC” e GC x GC. – temperatura máxima de operação não inferior a 425oC. – deverá permitir a ignição automática da chama tanto a partir do teclado do cromatógrafo quanto a partir da estação de trabalho. – Limite de Detecção: < 3 pg carbono/sec (como Tridecano) – Faixa Dinâmica Linear: > 107 com “full autorange” permitindo que todos os picos cromatográficos possam ser QUANTIFICADOS dentro de toda a faixa de 107 numa ÚNICA CORRIDA. – Ser equipado com 01 (um) Detector de Ionização de Chama (FID) e 01 (um) Detector de Condutividade Térmica (TCD) com controle eletrônico de TODOS os gases (hidrogênio, ar sintético, e gás make-up), com as seguintes características mínimas: – frequência de aquisição de dados não inferior a 500Hz, compatível com aplicações de “Fast-GC” e GC x GC. – temperatura máxima de operação não inferior a 425oC. – deverá permitir a ignição automática da chama tanto a partir do touchscreen do cromatógrafo quanto a partir da estação de trabalho. – Limite de Detecção: < 3 pg carbono/sec (com Tridecano ou Dodecano) – Faixa Dinâmica Linear: 1 x 107 (± 10%) – Admite conexões de adaptadores para colunas de 1/8” ou 1/4” empacotadas. O GC deve ser configurado para direcionar o fluxo de duas colunas instaladas no forno e levar a amostra para os dois detectores FID/TCD, fazendo com que se possibilite a identificação dos compostos existentes no gás natural. – Deverá ainda, ser fornecido com os seguintes itens: – 01 (um) kit de instalação para CG – 50 unidades de septos. – 5 unidades de liner ultra inerte ou desativado. – 10 anilhas de grafite 1,0 mm. – Seringa de 10.0μL. – 100 frascos de 20 mL com tampa e septo. – 10 selos dourados inertes. – 01 coluna HP-PLOT-Q 30m, 0.53mm, 40μm. – 01 coluna HP-PLOT-5A 30m, 0.53mm, 50μm. – 01 coluna HP-PLOT-5A 15m, 0.53mm, 40μm. – 01 coluna DB-WAX 30m, 0.53mm, 1.0μm. – Software com as seguintes características mínimas e condições: – Deverá permitir o controle de TODAS as funções do Cromatógrafo. – Deverá permitir a aquisição de dados simultânea e independente dos 2 detectores (independentemente ou simultaneamente), e deverá possuir recursos de customização de relatórios, caso necessário. – Deverá possuir múltiplos métodos de ajuste da curva de calibração (p.ex. linear, ponto-a-ponto, quadrático, etc.). – Deverá permitir a geração automática de arquivos de relatórios nos formatos .txt, .dif, .xls, .html, .csv, e .wmf. – O software deverá incluir recurso de monitoramento de tempo de uso de partes consumíveis do sistema (ex. Septos, “liners”, etc.). Considerações adicionais: – O fornecimento deverá contemplar a instalação do equipamento no cliente, treinamento (familiarização) com o equipamento e software, por um período de pelo menos 3 dias úteis, sem ônus adicionais de viagem/estadia do técnico, 1 (uma) manutenção preventiva. – Condições de garantia: Garantia “On-Site” de 1 (um) ano após a finalização do treinamento, exceto para materiais consumíveis onde a garantia deverá ser de pelo menos 90 (noventa) dias após a entrega. A garantia “On-Site” deverá NECESSARIAMENTE cobrir mão-de- obra e peças (exceto consumíveis, após 90 dias da entrega), ALÉM do deslocamento/estadia do técnico, independentemente do número de ocorrências.

Condições de fornecimento: A proposta deverá ser apresentada em papel timbrado da empresa interessada, constando todos os dados da empresa, bem como validade da proposta.

A data limite para recebimento de propostas do dia 09/09/2024 até às 18:00h de 13/09/2024, através dos e-mails: comex@funpec.br / importacao@funpec.br / importacao1@funpec.br.

Contatos: Iving Caionara de Melo / Geiziane Costa / Sara Chagas

Operação: FUN 24-160  /  Requisição: 118832024