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Item 01
Descrição: SISTEMA REACIONAL DESTINADO A ATIVAÇÃO DE PRECURSORES. Sistema para agitação, decantação e resfriamento: a unidade deverá possuir uma automação com atuadores elétricos e sensores de temperatura. As estratégias de controle devem seguir padrões que respeitem os fluxos calor e controle do aquecimento. Deverão ser desenvolvidas telas de supervisório em uma tela com interfase homem máquina (IHM) que contemple métodos que deverão ser replicados na malha de controle do sistema. O controle das válvulas de processos devem ser on/off, manuais. O aquecimento deverá seguir um controle PID em rampa de temperatura. Todos os equipamentos, acessórios, deverão ser alocados em uma estrutura, plataforma, com rodízios, tipo Skid. Os desenhos detalhados dos equipamentos, personalizados, devem ser compartilhados e validados antes de sua construção. A unidade, quando em processamento, deverá possuir uma camisa, temperatura máximo de 200ºC, que deverá operar com alimentação de corrente por resistências submersa em óleo térmico. Nesta configuração, quando da inserção de material, a tampa superior deverá possuir uma configuração diferenciada. Para isso, deve possuir bocais, em cone para alimentação de materiais e necessários ao processo reacional. A tampa, juntamente com todos os acessórios devem ser facilmente removíveis. A tampa deverá possuir apoios que facilitem sua remoção. Assim, espera-se ter uma configuração que auxilie na limpeza de todo o conjunto. A unidade deverá possuir: Um (01) reator, Ø = 300 mm. H (costado) = 400 mm. Temperatura de até 200oC, corpo em aço inox 316. Aquecimento por camisa, aquecida por resistência imersa em óleo térmico. Tipo de pás: Hydrofoil (ex.: A200/A310) pá com perfil hidrodinâmico, gera fluxo axial forte. Pás inclinadas (pitched blade 45°), 4 pás gera mistura axial e radial com maior recirculação. Rushton (turbina radial) elevada dissipação de energia e cisalhamento. Dados das pás: Diâmetro: 100mm Posição axial: 75mm do fundo Número de chicanas no reator: 4,00 A tampa do Reator deverá ser facilmente removível de forma a facilitar a substituição dos tipos de pás e limpeza. Motor compatível com volume e capacidade do tanque, existência de inversor de frequência e torque proporcional, devido a possível aumento de viscosidade. Isolamento em lã de rocha com espessura para temperatura, externa de 250ºC. Acabamento em polimento sanitário. Deverão ser inclusas nas entregas, desenhos, modelagens 3D do sistema para divulgação e capacitações. Um (01) reator, Ø = 300 mm. H (costado) = 400 mm, camisa para resfriamento por recirculação de água oriunda de chiller. pás: Hydrofoil (ex.: A200/A310) pá com perfil hidrodinâmico, gera fluxo axial forte. Motor compatível com volume e capacidade do tanque, existência de inversor de frequência e torque proporcional, devido a possível aumento de viscosidade, Indicador de temperatura tipo termopar, Acabamento em polimento sanitário. Deverão ser inclusas nas entregas, desenhos, modelagens 3D do sistema para divulgação e capacitações. Um (01) chiller, Potência: 1,9 kW Vazão da Bomba 7 l/min Reservatório 10 litros Temp. Mínima 50C Temp. Máxima 40 0C Tubulações e bomba de recirculação, sistema acoplado ao IHM e supervisório. Variações em setpoints ajustáveis via IHM. Acabamento em polimento sanitário. Deverão ser inclusas nas entregas, desenhos, modelagens 3D do sistema para divulgação e capacitações. Um(01) eskid em aço inox 304, perfil com adequação as cargas e distribuição de forças, rodas para movimentação e alocação dos equipamentos personalizados. Um (01) Quadro de comandos com toda parte elétrica acoplada. Tela para IHM de 8. Sistemas montado de acordo com normas nacionais e internacionais. Disjuntores e conectores, barramentos e projetos com identificação. Tubulações com diâmetros compatíveis ao escoamento laminar. Material em aço inox 304. Válvulas de ½ on/off tipo esferas bipartidas. Total de cinco (05) válvulas. Sistema supervisório: O Reator deverá ser conectado com a interface home máquina (IHM) de forma que se possa acompanhar variáveis de agitação (RPM), controle de temperatura, e variação de pressão. CLP com entradas analógicas compatíveis com os setpoints do processos. Para tanto o supervisório deverá possuir, em telas separadas, o acompanhamento da malha de controle do de forma que possa ser avaliado as variações de temperatura e agitação (variação em RPM). Sistema de acompanhamento por wifi e replicação de tela da unidade.
Quantidade: 1 unidade
Condições de Fornecimento
A proposta deverá ser apresentada em papel timbrado da empresa interessada, contendo obrigatoriamente as seguintes informações:
Número do CNPJ, Razão social, Endereço completo, Telefone para contato, E-mail atualizado, Dados bancários, Prazo de realização do serviço (em número de dias), Prazo de entrega de material/equipamento, Validade da proposta; Prazo de garantia do item cotado e Forma de pagamento mediante emissão de nota de empenho (o prazo de pagamento é iniciado após a realização do serviço ou entrega do produto).
A proposta deve estar assinada digitalmente, utilizando um dos seguintes meios:
Certificado Digital com token ou Assinatura eletrônica pelo portal Gov.br.
Para propostas referentes ao fornecimento de material:
O valor do frete deverá estar incluído no valor total do material e a entrega deverá ser realizada em Natal/RN.
Cronograma da Cotação:
Início do recebimento de propostas: 21/10/2025, Prazo final para envio: até às 17h do dia 24/10/2025
As propostas deverão ser enviadas A/C: Grupo de Compras – FUNPEC, para o e-mail: alessandra.pessoa@funpec.br
Informações adicionais:
EXTRATO DE CONTRATAÇÃO DIRETA – REQUISIÇÃO Nº173492025
Requisição Nº 173492025 Contratante: Fundação Norte-Rio-Grandense de Pesquisa e Cultura – FUNPEC. Contratada: ALPHA TECNOLOGIA PROJETOS E EQUIPAMENTOS. Objeto: SISTEMA REACIONAL DESTINADO A ATIVAÇÃO DE PRECURSORES. Projeto: 752024 – FUNPEC/UFRN/TOTAL/ INFRAESTRUTURA NÚCLEO TECNOLÓGICO EMCIMENTAÇÃO DE POÇOS. Valor: R$ 183.000,00 (CENTO E OITENTA E TRÊS MIL REAIS). Fundamento legal: Art. 26, Inciso VI do Decreto nº 8.241/14. Natal/RN, 05 de novembro de 2025.